當(dāng)手機廠商在千元智能機上苦斗之際，當(dāng)手機價格不斷下滑之時，蘋果卻靠一款手機產(chǎn)品，占了全球手機利潤的73%。

　　這正是蘋果的可怕之處，更讓對手望塵莫及。

　　喬布斯以一款iPhone顛覆了手機行業(yè)，改變了手機產(chǎn)業(yè)的未來。但蘋果之所以能在利潤上有此成就，除了產(chǎn)品品質(zhì)之外，締造蘋果手機神話的另一核心要素就是蘋果供應(yīng)鏈。

　　在供應(yīng)鏈領(lǐng)域，歷來有“蘋果模式”，也有所謂的蘋果“高門檻”，但對所有元器件供應(yīng)商而言，一入蘋果名單，猶如鯉魚躍龍門。

　　iPhone5剛剛發(fā)布，蘋果繼續(xù)其供應(yīng)鏈上的優(yōu)勢，繼續(xù)保持iPhone手機的高利潤。據(jù)國內(nèi)最大的IC元器件分銷商科通集團旗下電商科通芯城執(zhí)行副總裁朱繼志分析，iPhone5的利潤可達35%，毛利在40%-55%之間。

　　揭開蘋果供應(yīng)鏈的秘密并不難，但對其他手機企業(yè)而言，這仍是一個就算了解但也難以學(xué)習(xí)的“蘋果模式”。

　　供應(yīng)鏈無“黑盒”的全面把控

　　 喬布斯的強勢性格，不僅體現(xiàn)在蘋果內(nèi)部的產(chǎn)品設(shè)計上，在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)，蘋果也做到了細節(jié)上的無縫把控。

　　一部iPhone手機包含約500個元器件，由上游200余家供應(yīng)商提供。通常而言，手機在出廠前都會進行黑盒測試，也稱功能測試。測試中，程序被看作一個不能打開的黑盒子。在完全不考慮程序內(nèi)部結(jié)構(gòu)和內(nèi)部特性的情況下，對軟件界面和軟件功能進行測試。

　　與其他廠商“只要交給我符合要求的元器件即可”的思路不同，蘋果在管理供應(yīng)商的過程中遵循一個原則，不允許供應(yīng)商對它產(chǎn)生任何“黑盒”，蘋果必須完全控制手機生產(chǎn)的每道環(huán)節(jié)，在蘋果看來，所有元器件對它而言，必須是“白盒”，蘋果要了解每一個元器件的來源、研發(fā)、生產(chǎn)、測試等過程。

　　科通集團是國內(nèi)最大的IC元器件分銷商，基于對IC元器件行業(yè)的了解，科通芯城執(zhí)行副總裁朱繼志認(rèn)為：“iPhone的成功在于采用無縫供應(yīng)鏈，蘋果公司滲透到手機上游所有元器件的開發(fā)、生產(chǎn)和制造的過程中，此舉讓蘋果實現(xiàn)了手機技術(shù)始終領(lǐng)先市場兩年的奇跡。”

　　據(jù)朱繼志介紹，蘋果會將大量手機工程師下派到元器件工廠，共同開發(fā)。“就算富士康只是個組裝工廠，但蘋果仍派駐了近2000名工程師。”

　　對供應(yīng)鏈的無縫把控，意味著對成本的嚴(yán)格審核，而這正是蘋果利潤的真正來源。

　　整體來看，蘋果的供應(yīng)鏈企業(yè)分為兩類，一類是普用元器件的供應(yīng)，另一類是超前市場需要研發(fā)的元器件。

　　采購量歷來是議價的籌碼，在通用元器件領(lǐng)域，蘋果的采購量就是談判的利器。根據(jù)市場調(diào)查公司Gartner的相關(guān)數(shù)據(jù)，2012年第一季度蘋果手機銷量達到3310萬臺，占全球手機銷量的7.9%。全年銷量來看，蘋果手機出貨量至少在1億部。1億部手機的元器件采購，足以讓蘋果獲得比其他手機廠商低的價格。

　　 隨著技術(shù)的成熟和市場的變化，手機產(chǎn)品以及元器件的價格也日趨下降。據(jù)朱繼志介紹，根據(jù)市場的變化，蘋果每個季度會與元器件供應(yīng)商總結(jié)上一季度的合作，并談判新的價格。所以，蘋果手機的成本每個季度都會下降，從而保證蘋果手機的利潤率。

　　蘋果對自身成本的把控就是如此細致。

　　對另一類需要超前于市場研發(fā)的元器件，蘋果除了派駐研發(fā)工程師外，對元器件廠商的要求也非常之高。在朱繼志看來，“一臺iPhone，實際上是蘋果和上游元器件供應(yīng)商一起制造出來。這條特殊的供應(yīng)鏈模糊了設(shè)計開發(fā)和制造生產(chǎn)的關(guān)系，開發(fā)就是制造，制造就是開發(fā)。”